濕法脫硫，特點是脫硫係統位於(yu) 煙道的末端/除塵器之後，脫硫過程的反應溫度低於(yu) 露點，所以脫硫後的煙氣需要加熱才能排出。由於(yu) 是氣液反應，其脫硫反應速度快/效率高/脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃電站的煙氣脫硫。

一、濕法煙氣脫硫的基本原理

氣體(ti) 吸收可分為(wei) 物理吸收和化學吸收兩(liang) 種。如果吸收過程不發生顯著的化學反應，單純是被吸收氣體(ti) 溶解於(yu) 液體(ti) 的過程，稱為(wei) 物理吸收，如用水吸收S02，物理吸收的特點是，隨著溫度的升高，被吸氣體(ti) 的吸收量減少。

物理吸收的程度，取決(jue) 於(yu) 氣—液平衡，隻要氣相中被吸收的分壓大於(yu) 液相呈平衡時該氣體(ti) 分壓時，吸收過程就會(hui) 進行。由於(yu) 物理吸收過程的推動力很小，吸收速率較低，因而在工程設計上要求被淨化氣體(ti) 的氣相分壓大於(yu) 氣液平衡時該氣體(ti) 的分壓。物理吸收速率較低，在現代煙氣中很少單獨采用物理吸收法。

二、化學吸收法的基本原理

    若被吸收的氣體(ti) 組分與(yu) 吸收液的組分發生化學反應，則稱為(wei) 化學吸收，例如應用堿液吸收S02.應用固體(ti) 吸收劑與(yu) 被吸收組分成化學反應，而將其從(cong) 煙氣中分離出來的過程，也屬於(yu) 化學吸收，例如爐內(nei) 噴鈣煙氣脫硫也是化學吸收。

    物理吸收和化學吸收，都受氣相擴散速度（或氣膜阻力）和液相擴散速度（或液膜阻力）的影響，工程上常用加強氣液兩(liang) 相的擾動來消除氣膜與(yu) 液膜的阻力。在煙氣中脫硫中，瞬間內(nei) 要連續不斷地淨化大量含低濃度S02的煙氣，如單獨應用吸收，因其淨化效率很低，難以達到S02的排放標準。因此，煙氣脫硫技術中大量采用化學吸收法。用化學吸收法進行煙氣脫硫，技術上比較成熟，操作經驗比較豐(feng) 富，實用性強，已成為(wei) 應用最多、最普通的煙氣脫硫技術。

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