脫硫除塵器是一種效率較高的技術。脫硫設備主要應用在鍋爐廠，是鍋爐煙氣進入反應器，在喉部收縮區布置噴嘴組合成噴淋層。由於(yu) 活化劑產(chan) 生的吸收液經噴嘴霧化後注入收縮口，液滴覆蓋整個(ge) 截麵。液滴與(yu) 煙氣充分接觸產(chan) 生較強的化學反應。脫硫除塵設備具有效率高、投資小、運費低等特點，被廣泛使用。

脫硫除塵設備通過強製氧化和酸堿中和反應，對原煙氣進行脫硫脫硫。處理後的煙氣經除塵器除塵，通過分子篩製氧機理獲得濃度大於(yu) 90%的氧氣。氧氣通過工藝水供給氧化活化劑，氧化活化劑產(chan) 生的高活性氧吸收液進入與(yu) 反應器中進入強製氧化反應的煙氣混合的反應器中。

脫硫除塵器操作流程

1.在燃燒器內(nei) 放置幹柴等引燃物，澆上柴油點燃後自然通風。此時可開啟引風機，待引燃物燃燒後開始向爐內(nei) 加煤。這時也可以啟動鼓風機，等到火燃燒到非常旺盛後在添加煤，根據需要多少煤量確定煤層。控製在爐門往下100mm為(wei) 宜。在此期間爐門不能關(guan) 死，要留下一定的縫隙。

2.當溫度燃燒帶400攝氏度時，爐內(nei) 燃燒旺盛後，在水封溝裏加滿水，水位到爐底往上30-50mm為(wei) 宜。這時就要關(guan) 緊爐門，打開鼓風機，慢慢開啟紅色蒸汽閥門。

3.在正常燃燒時千萬(wan) 不可打開爐門，注意以防燙傷(shang) 。添煤時須關(guan) 掉鼓風機，在慢慢打開爐門。開爐門時不要站在爐門側(ce) 麵，每次添加煤料時，要將煤層添平，分均勻。煤料添加完畢關(guan) 爐門時候動作要輕，以防損壞爐門。

4.可以根據溫度需要調節一次閥門，當溫度較低時可以把閥門適當開大點。溫度高時可以關(guan) 小一點，每次調節不要過大，一般一格為(wei) 宜。

脫硫除塵器注意事項

1.當燃燒到固碳時，準備再一次添加煤量，嚴(yan) 禁在正常燃燒時打開爐門。如有緊急情況，須關(guan) 掉一次風，然後慢慢打開爐門，人要站在側(ce) 麵。

2.每次添加煤料降煤層鋪平，無明火現象較好。每次加煤動作要輕快，這樣可以減少熱損失，加完煤後要注意觀察噴口是否有明火。如沒有明火要及時打開爐門，等待正常後在關(guan) 上爐門。

3.嚴(yan) 禁斷水幹燒，交換班時應檢查閥門和水位。

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