煙氣脫硫脫硝技術是應用於(yu) 多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(ye) 的一項鍋爐煙氣淨化技術。氮氧化物、硫氧化物鯠臫頭是空氣樤汙染的主要來源之一。

一、濕法煙氣脫硫：在利用濕法煙氣脫硫技術時，要借助堿性溶液或漿液來實現，將其作為(wei) 吸收劑，有效的實現脫硫。在利用此種方法進行脫硫時，具有非常高的效率，而且吸收劑的利用率也比較高，不過，在利用濕法煙氣脫硫時，操作流程非常長，而且環節也比較多，在脫硫的過程中會(hui) 產(chan) 生一定量的生產(chan) 廢水，如果處理不當，會(hui) 造成二次汙染。

二、幹法煙氣脫硫：幹法煙氣脫硫是將吸收劑與(yu) 二氧化硫一同放進反應器中，二者反應完成之後進行幹燥，最終實現脫硫。幹法煙氣脫硫在操作時比較簡單，所需花費的成本比較少，不過脫硫率比較差，吸收劑的利用率也不高。

三、電子束煙氣脫硫：如果從(cong) 工藝上來看，電子束煙氣脫硫是幹法煙氣脫硫的一個(ge) 分支，不過，由於(yu) 該種方法具有較高的科技含量，因此在實際的脫硫中也有廣泛的應用。所謂電子束煙氣脫硫，是指將煙氣用高能電子束照射，從(cong) 而通過輻射反映實現脫硫。在利用電子束煙氣脫硫的過程中，廢水、廢渣等都不會(hui) 額外產(chan) 生，而且副產(chan) 品還可以用作化肥。

四、海水煙氣脫硫：海水煙氣脫硫主要是利用海水中含有的物質，煙氣中的二氧化硫通過與(yu) 海水中的物質發生反應，生成硫酸鹽，硫酸鹽能夠被分解，流回大海之後並不會(hui) 造成海水汙染。

脈衝(chong) 放電等離子體(ti) 煙氣脫硫、脫硝技術工藝一般由煙氣增濕降溫塔、氣氨投加裝置、脈衝(chong) 高壓電源、脈衝(chong) 放電等離子體(ti) 反應器、副產(chan) 物收集裝置組成。該技術的主要原理為(wei) ：煙氣中高壓脈衝(chong) 電源放電產(chan) 生的高能活性粒子將煙氣中的SO2和NOx氧化為(wei) 高價(jia) 態的硫氧化物和氮氧化物，這些氧化物最終與(yu) 煙氣中的水分以及注入反應器的氨反應生成含硫銨和硝酸銨的副產(chan) 物並被副產(chan) 物收集器收集。

還原法脫硫、脫硝、除塵一體(ti) 化技術主要用於(yu) 治理有色金屬冶煉和以劣質煤燃燒的電站鍋爐燃燒產(chan) 生的廢氣。其創新之處在於(yu) ：從(cong) 自然現象中找到切入點，率先應用還原法治理煙氣汙染，運用地質化學原理，按火山口固硫成因原理，在本項目工藝流程中通過2級吸收、2次配氣，將煙氣均勻注入脫硫塔還源液內(nei) ，多元化還原反應沉積單質硫，煙氣SO2回收率達95%以上，煙塵淨化率達99%，且還原液可循環使用，無二次汙染。該工藝技術裝置實現了脫硫、除塵一體(ti) 化，工藝技術先進、造價(jia) 低廉、容易實施、產(chan) 業(ye) 化前景廣闊。在工業(ye) 技術上，“工業(ye) 国际米兰官方足球俱乐部裝置”吸取了過去吸收液高壓霧化反應不徹底的弊端，以水煙袋的機理，將煙氣按流量大小和煙道直徑分配於(yu) 幾個(ge) 排列組合的煙管上，在煙管上排列加裝“T”字形小直徑煙嘴插入還原液體(ti) 內(nei) ，這一方法解決(jue) 了煙氣克服液體(ti) 密封的阻力，將高溫煙氣均勻注入脫硫塔的脫硫液的同一界麵中，以達到充分反應之目的。脫硫塔2級吸收、2次配氧，每級煙氣過載麵積為(wei) 60～120m2，還原液循環過濾利用全過程自動化操作。

目前，同時脫硫、脫硝技術還處於(yu) 實驗室和工業(ye) 示範階段，降低投資和運行管理費用，研究開發適合我國國情同時脫硫、脫硝技術是電廠控製汙染物排放的發展方向之一。米兰电竞网吧是一家集国际米兰官方足球俱乐部濕電除塵設備為(wei) 一體(ti) 的環保設備生產(chan) 廠家，主要從(cong) 事磚窯廠、岩棉廠、隧道窯廠、鍋爐廠等行業(ye) 的国际米兰官方足球俱乐部工程總包及生產(chan) 安裝，10餘(yu) 年技術經驗，谘詢電話:13656199922