鈣鈉雙堿法脫硫工藝簡稱雙堿法。雙堿法脫硫是脫除氣體(ti) 中的SO2氣體(ti) ，適用於(yu) 鍋爐煙氣、焦爐廠等廢氣脫硫技術。那麽(me) ，煙氣脫硫-雙堿法脫硫技術是如何的呢，今天小編來給大家講解一下。

鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收進行煙氣脫硫，然後在使用石灰粉再生脫硫液。整個(ge) 煙氣脫硫反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題而且吸收速度較高，液氣壓較低。吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。

煙氣脫硫-雙堿法脫硫技術采用鍋爐的煙氣經過降溫至小於(yu) 200℃左右，然後在經過煙道從(cong) 塔底進入脫硫塔內(nei) 。在脫硫塔內(nei) 布置若幹層和較多的噴嘴，然而噴出細微液滴霧化均布在脫硫塔容積內(nei) 。煙氣與(yu) 噴淋脫硫液進行充分 氣液混合接觸。煙中的二氧化硫和灰塵被脫硫液充分吸收反應來達到脫除二氧化硫的目的。

煙氣脫硫洗滌後的淨煙氣經過塔內(nei) 除塵器脫水，脫硫塔上部進入煙囪排入大氣。煙氣脫硫循環液經塔內(nei) 氣液接觸接觸二氧化硫後在脫硫塔底部管道流入沉澱池在此將灰塵沉澱下來，清夜經過上部溢進入反應再生池中，在池內(nei) 與(yu) 石灰乳液製備槽引來的石灰乳進行再生反應。再生液流入泵前循環槽補入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環使用。其中再生產(chan) 出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4於(yu) 沉澱池中沉澱分離。

煙氣脫硫-雙堿法脫硫工藝特點

1.脫硫效率90%以上。

2.液氣比小，可脫硫除塵一體(ti) 化。

3.投資小，運行成本低。

4.脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nei) 清液吸收，有效避免塔內(nei) 結垢。

5.煙氣脫硫-雙堿法脫硫工藝適用範圍廣。

以上就是本小編給大家講解的煙氣脫硫-雙堿法脫硫技術應用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行的費用，比較適合用於(yu) 中小型鍋爐進行脫硫改造。米兰电竞网吧是一家專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 煙氣脫硫環保設備及非標設備加工，主營不鏽鋼脫硫塔、噴淋塔、洗滌塔、濕電除塵器等環保設備，來圖加工製作，具有十多年的環保經驗技術，歡迎新老客戶一起合作共贏。谘詢電話：13656199922