為(wei) 了降低煤耗，大量的高硫煤成為(wei) 氮肥企業(ye) 的必然選擇，這對煤氣脫硫提出了更高的要求。煙氣脫硫塔無疑已成為(wei) 合成氨氣體(ti) 淨化過程中最關(guan) 鍵的環節，它直接決(jue) 定著整個(ge) 合成氨生產(chan) 的穩定性和效率。

煙氣脫硫塔脫硫係統的危害

1.設備維護工作量加大，檢修頻繁：塔堵塞後，泵會(hui) 堵塞，密封用填料易飛。如果情況嚴(yan) 重，必須關(guan) 閉所有進出口閥門，然後才能添加填料。另外，為(wei) 了保證脫硫效率，增加循環量會(hui) 對出口閥芯和管道造成嚴(yan) 重的衝(chong) 蝕和腐蝕，這將大大縮短泵的使用壽命。

2.輔材消耗大，堵塞塔不可避免地會(hui) 導致氣速增加，脫硫液容易流出塔外。為(wei) 了保證後段硫化氫的含量，需要增加脫硫液的組成，增加輔助材料的消耗。

3.脫硫效率低：在塔堵過程中，填料表麵會(hui) 附著一層硫漿，勢必降低填料的分布效果，最終形成液體(ti) 偏流，減少氣液接觸麵，縮短接觸時間，影響脫硫效率。

4.電耗大：堵塔的直接後果是整個(ge) 脫硫係統的壓差升高。另外，塔堵塞後，為(wei) 了保證脫硫係統的H2S指標，需要增加循環量，這也會(hui) 增加電耗。在合成氨的成本構成中，電耗所占比重僅(jin) 次於(yu) 煤耗，這對氮肥行業(ye) 在節能降耗的大環境下是一大不利因素。

5.氣阻高，產(chan) 量不上升：塔堵塞必然導致氣體(ti) 通過淨化段輸送，影響壓縮機的泵送能力，最終影響綜合氨的產(chan) 量。

煙氣脫硫塔堵塞會(hui) 導致出口壓力持續上升，極易導致機器跳閘。如果出口不及時關(guan) 閉，機器運行將倒轉，嚴(yan) 重時可能會(hui) 破壞整個(ge) 機器。另外，頻繁的增減泵和頻繁的維護保養(yang) ，必然會(hui) 增加不安全因素，影響安全生產(chan) 。

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