生物質正在成為(wei) 煤炭的有效補充和替代燃料，因為(wei) 燃煤鍋爐對環境的汙染極大，因此生物質鍋爐的應用愈加廣泛，然而生物質鍋爐也會(hui) 有一部分廢氣產(chan) 生，而產(chan) 生的粉塵以及廢氣需要經過處理才可達到廢氣排放標準。

生物質鍋爐在吸收塔煙氣入口上部設置氣液耦合器，可以在小液氣比的工況下實現高效脫硫除塵。氣液耦合脫硫技術優(you) 勢：一是均氣效果好，避免煙氣偏流及短路；二是提高傳(chuan) 質能力，增加氣液碰撞頻率，提高氣液傳(chuan) 質效率，提高吸收效率；三是降溫速度快。高溫煙氣經過雙氣旋氣液耦合器時，煙氣與(yu) 漿液高強度混合碰撞使煙氣迅速降溫，為(wei) 上層噴淋層漿液吸收二氧化硫提供最佳反應溫度並擴大了有效的吸收空間；四是提高煙氣停留時間。該技術使氣液強製傳(chuan) 導，使漿液與(yu) 煙氣接觸時間增加50%，碰撞頻率提高兩(liang) 倍，漿液液滴液與(yu) 煙氣碰撞動能提高近一倍。

氣液耦合脫硫技術效果：一是有效降低了改造成本和運行成本，在保證脫硫效率的前提下，加裝雙氣旋脫硫增效氣液耦合器可有效降低液氣比，減少噴淋層加裝量，可使改造投入降低，同時低運行成本。在同等條件下，氣液耦合塔與(yu) 空塔噴淋選取液氣比低約20%～40%，脫硫綜合廠用電率比空塔噴淋低20%；二是在吸收塔內(nei) 加裝雙氣旋脫硫增效氣液耦合器提高高脫硫效率同時，其除塵效率明顯提高，這是因為(wei) 雙氣旋脫硫增效氣液耦合器可使漿液液滴與(yu) 煙氣充分混合碰撞，同時還不會(hui) 產(chan) 生液滴二次破碎霧化產(chan) 生的氣液夾帶造成漿液二次汙染問題。目前為(wei) 止，采用該技術運行的脫硫裝置，可實現穩定脫硫效率99%以上，除塵效率超過80%；三是加裝雙氣旋脫硫增效氣液耦合器後，由於(yu) 有效解決(jue) 了煙氣偏流和煙氣降溫使得整個(ge) 吸收係統運行更加穩定可靠，其運行調整極為(wei) 簡單。同時，氣液耦合塔檢修維護方便，裝置使用壽命長，係統檢修維護量低，運行安全穩定。

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