雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為(wei) 啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入煙氣脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫，然後脫硫產(chan) 物經脫硫劑再生池再生成亞(ya) 硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nei) 循環使用。

雙堿法煙氣脫硫工藝流程如下：

脫硫工藝主要包括5個(ge) 部分：吸收劑製備與(yu) 補充；吸收劑漿液噴淋；塔內(nei) 霧滴與(yu) 煙氣接觸混合；再生池漿液還原鈉基堿；石膏脫水處理。

采用鋼爐的煙氣經換熱降溫到≤200℃，經煙道從(cong) 塔底進入煙氣脫硫塔。在煙氣脫硫塔內(nei) 布置若幹層數十支噴嘴，噴出細微液滴霧化均布於(yu) 煙氣脫硫塔溶積內(nei) ，煙氣與(yu) 噴淋脫硫液進行充分汽液混合接觸，使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應，達到脫塵除SO2的目的。經煙氣脫硫洗滌後的淨煙氣經塔頂除霧器脫水，經煙氣脫硫塔上部進入煙囪排入大氣。脫硫循環液經塔內(nei) 氣液接觸除SO2後，經塔底管道流入沉澱池在此將灰塵沉澱下來，清液經上部溢進入反應再生池，在池內(nei) 與(yu) 石灰乳液製備槽引來的石灰乳進行再生反應，再生液流入泵前循環槽補入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環使用。其中再生產(chan) 出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4於(yu) 沉澱池中沉澱分離。

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