一般鍋爐的脫硫除塵係統在引風機的動力作用下，煙氣從(cong) 一定高度下落，高速衝(chong) 擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從(cong) 而完全達到其脫硫除塵效果。

一、工藝流程：含塵氣體(ti) 從(cong) 鍋爐脫硫裝置底部進入中心管，經洗滌水(一定濃度的 NaOH 溶液)噴淋加濕後，衝(chong) 擊液麵，最終以霧化、泡沫、液膜等到形態實現複合作用的除塵過程 ， 液霧在旋流帶動下，也作旋轉運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排汙口排出。

燃燒產(chan) 生的含硫尾氣由下部切線方向從(cong) 底部進入高效脫硫除塵裝置，經旋流板與(yu) 噴頭噴霧所形成的液膜相接觸後，(碳黑)被捕集液吸收，酸性氣體(ti) 被氫氧化鈉溶液吸收，淨化後廢氣從(cong) 脫硫除塵裝置煙囪出口高空達標排放。經過脫硫除塵裝置吸收後的液體(ti) ，自行流經中和池，在旋流慣性的作用下充分反應，最後在沉澱池內(nei) 沉澱其汙泥及雜質，定期清理，清液進入堿液池(調節 PH )，再次循環利用。

二、性能及特點

1.除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體(ti) 多。除塵率 ≥95% ，二氧化硫脫除率 ≥90% ，煙氣林格曼黑度 <1 級。脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體(ti) 內(nei) 設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

2.設備操作相對簡單、方便，維修量極少，易於(yu) 操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

3.設備對煙氣中 SO2 的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的含硫量;我司采用雙堿法，這是是目前成熟、環保局認可的脫硫法。

4.阻力小、節水、節電、運行費用低。煙氣從(cong) 筒體(ti) 下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體(ti) 阻力 ≤900Pa ，係統阻力 ≤1200Pa 。由於(yu) 阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

鍋爐脫硫除塵器在選材上特別重要，這充分 體(ti) 現設計思想、設計水平和技術，因為(wei) 鍋爐經常 24小時不間斷運作，對防腐和耐高溫有特別的要求。

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