焦化廠脫硫一般有兩(liang) 種工藝，即為(wei) 幹法（半幹法）脫硫和濕法脫硫，下麵就為(wei) 大家分別介紹這兩(liang) 種脫硫工藝原理及流程。

一、濕法脫硫中氨法脫硫工藝原理流程：焦化廠常使用的是氨法脫硫，是控製二氧化liu排放的技術，除塵器不僅(jin) 能脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產(chan) 出高附加值的硫酸氨化肥產(chan) 品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為(wei) 例)的氨水作為(wei) 脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調接，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體(ti) 在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲(chu) ，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chan) 品，達到一定的經濟效益。

二、幹法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體(ti) 化技術工藝流程：煙氣自窯爐出來，然後經過填裝有固態脫硫劑的脫硫脫硝裝置完成脫硫任務，脫硫劑之上加裝一段無氨脫硝催化劑完成脫硝功能。含硫含硝的煙氣通過脫硫脫硝罐體(ti) ，煙氣中的硫氧化物、氮氧化物即被有效去除，達到廠家及當地要求，然後經引風機進入煙囪排放。裝置中的脫硝催化劑、脫硫劑在底層先接觸的部分達到脫硫飽和後從(cong) 底部的放樣閥放掉，而上麵加入新鮮脫硫劑予以補充。同時為(wei) 了保證煙塵達標，係統配套相應的除塵器係統。

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