雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nei) 脫硫，由於(yu) 鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產(chan) 物溶解度大，不會(hui) 造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產(chan) 物被排入再生池內(nei) 用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於(yu) 中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為(wei) 啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產(chan) 物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nei) 循環使用。

脫硫工藝主要包括5個(ge) 部分：

(1)吸收劑製備與(yu) 補充；

(2)吸收劑漿液噴淋；

(3)塔內(nei) 霧滴與(yu) 煙氣接觸混合；

(4)再生池漿液還原鈉基堿；

(5)石膏脫水處理。

雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為(wei) 煙氣中的SO2先溶解於(yu) 吸收液中，然後離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO31-、SO32-與(yu) SO42-，反應方程式如下：

1、脫硫反應

（1）、Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ 

（2）、2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O 

（3）、Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 

其中：

式（1）為(wei) 啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應；

式（2）為(wei) 再生液pH值較高時（高於(yu) 9時），溶液吸收SO2的主反應；

式（3）為(wei) 溶液pH值較低（5~9）時的主反應。

2、再生過程

Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3（4）

Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O（5）

3、氧化過程(副反應)

CaSO3+1/2O2→CaSO4（6）

CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O（7）

工藝特點

1、脫硫效率90%以上。

2、脫硫劑采用鈉堿和石灰，塔內(nei) 清液吸收，有效避免塔內(nei) 結垢。

3、液氣比小。可脫硫除塵一體(ti) 化。

4、一次投資省，運行成本低，國產(chan) 程度高。

5、適應範圍廣。