氨法煙氣脫硝粉塵隨煙氣進入脫硫塔後，快速與(yu) 吸收液混合作用，並在脫硫塔中發生劇烈擾動，同時使粉塵的表麵由原來的氣—固界麵被液—固界麵代替，粉塵的表麵由水膜代替氣膜，產(chan) 生吸附，凝聚現象，並在塵粉間形成液橋，從(cong) 而增強了亞(ya) 微米粉塵捕集能力。

氨法煙氣脫硝的原理：粉塵隨煙氣進入脫硫塔後，快速與(yu) 吸收液混合作用，並在脫硫塔中發生劇烈擾動，同時使粉塵的表麵由原來的氣—固界麵被液—固界麵代替，粉塵的表麵有水膜代替氣膜，產(chan) 生吸附，凝聚現象，並在塵粉間形成液橋，從(cong) 而增強了亞(ya) 微米粉塵捕集能力。在煙氣反向過程中，粉塵穿越兩(liang) 層循環液膜時又進一步增強了捕集效果，提高了除塵係統的總除塵效率。氨法煙氣脫硝的特點：

（1）脫硫效率高。

在脫硫塔內(nei) ，氨水與(yu) 煙氣充分接觸，屬於(yu) 氣-液反應，瞬時完成，相同反應條件下，是反應速率 快的。

（2）同步多功能一體(ti) 化。具有良好的脫硫和除塵功能，同時NO產(chan) 生瞬間反應成氮氣和水完成脫硝功能。

（3）液氣比值小。

（4）係統阻力小

由於(yu) 反應塔屬於(yu) 噴射塔，塔本體(ti) 阻力比填料塔阻力小，僅(jin) 為(wei) 填料塔阻力的1/3。經過阻力計算以及多次實際應用，測試證明塔本體(ti) 阻力小於(yu) 1000Pa。

（5）脫硫反應溫度區間可變範圍大

在40℃～180℃反應塔內(nei) ，脫硫效率依然能夠達到95%以上。液體(ti) pH值控製在生成（NH4）2SO3範圍之內(nei) ，進而降低了設備的腐蝕（已有反應塔使用10年以上的範例）。循環液的溫度越高，硫銨的溶解度越大，運行中一般控製在使循環液接近飽和結晶的濃度以下，使其在塔外結晶， 避免堵塞現象。

（6）適應煙氣量和煙氣含硫量的變化